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JWL65, JWL90, JWL120, JWL150, JWL160, JWL180, JWL200
Der einstufige Granulationsprozess ist einfach und die Ausrüstungsanlagenkosten niedrig, was besonders für kleine und mittelgroße Unternehmen geeignet ist.
Recycelte Granulate können direkt in der ursprünglichen Fabrikproduktion verwendet werden, wodurch die Kosten für den Kauf neuer Materialien und die Maximierung der wirtschaftlichen Vorteile gesenkt werden können. Recyceln Sie Film- und Taschenmaterialien zur Herstellung von recycelten Granulaten zur Herstellung neuer Verpackungsmaterialien.
Zielrecyceltes Material | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET -Endproduktform: Partikel | |||
Systemzusammensetzung | Schraubenlader, Einzelschraub -Extruder, Bildschirmwechsler, Wasserkühlvorrichtung, Trockner, Pelletizer, Vibrationsbildschirm, Blasensammlung | |||
Fütterungsvorrichtung | Gürtelförder | |||
Schraubenmaterial | 38crmoala, 40cr usw. | |||
Heizung von Fass | Keramikheizung, Ferninfrarotheizung, elektromagnetische Induktionsheizung | |||
Vakuum -DeaShing -Auspuff | natürliche Entgasung, Doppelzonen-Vakuumentgasung | |||
Pelletisierungsart | Strangschneidung, Wasserringschnitt, Unterwasserstrang Schneiden, Unterwasserpelletisierung | |||
Optionales Gerät | Metalldetektor, Masterbatch und Additive Feeder | |||
Modell | Schraubdurchmesser (mm) | L/D -Verhältnis | Macht (KW) | Produktivität (kg/h) |
JWL65 | 65 | 25-35 | 30-37 | 80-150 |
JWL90 | 90 | 25-35 | 45-55 | 200-250 |
JWL120 | 120 | 25-35 | 75-110 | 280-350 |
JWL150 | 150 | 25-35 | 110-160 | 380-500 |
JWL160 | 160 | 25-35 | 132-185 | 500-650 |
JWL180 | 180 | 25-35 | 200-250 | 650-800 |
JWL200 | 180 | 25-35 | 250-315 | 800-1300 |
Multiple Kunststoffkompatibilität: Geeignet für die Verarbeitung einer Vielzahl von Kunststoffen wie PE, PP, PET, PA, PS und ABS.
1-Jahres-Garantie: Es wird eine 1-Jahres-Garantie zur Verfügung gestellt, um die Produktzuverlässigkeit und die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
Hochleistungsdesign: Mit einem Gewicht von bis zu 10.000 kg kann es für lange Zeit mit Hochleistungsvorgängen abwickeln.
Hochwertige Kernkomponenten: Schlüsselkomponenten wie SPS, Motor, Lager, Getriebe, Schrauben und Druckbehälter stammen alle von vertrauenswürdigen Lieferanten.
Kompakte Größe: Die Maschine misst 10 × 10 × 10 Meter, geeignet für Industrieräume mit begrenztem Platz.
Wettbewerbspreise: Bietet eine kostengünstige Lösung für die Plastikpelletproduktion mit einer Vielzahl von Recycriables.
Effiziente Pellets Produktion: Erzeugt kleine und gleichmäßige Plastikpellets, die ideal für die Wiederverwendung in verschiedenen Anwendungen sind.
Leistungsstarker Hauptmotor: Der Hauptmotor hat einen Leistungsbereich von 55 bis 200 kW und bietet eine leistungsstarke und effiziente Leistung.
CE -Zertifizierung: Ganze CE -Zertifizierung erfüllt die internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards.
Umfassende Verarbeitungsfunktionen: einschließlich Komprimierung, Pelletisierung, Schneiden und Trocknung, um Abfallkunststoffe in hochwertige Pellets umzuwandeln.
Vorteile:
Breite Kunststoffkompatibilität: In der Lage, eine Vielzahl von Kunststoffen einschließlich PP, PE und PET zu verarbeiten.
Effizientes Recycling: Ideal zum Recycling sowohl weicher als auch harter Kunststoffe und Maximierung der Materialrückgewinnung.
Kosteneffektiv: bietet einen wettbewerbsfähigen Preis an, was es zu einer guten Investition für Unternehmen macht.
Hohe Leistung: Entwickelt, um eine konsistente und effiziente Produktion von Plastikpellet zu erzielen.
Niedriges Wartung: Einfaches Design verringert die Wartungsanforderungen und sorgt für den langfristigen Betrieb.
Energieeffizient: optimiert, um den Stromverbrauch zu verringern und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten.
Kompaktes Design: Geeignet für platzbeschränkte Pflanzen und gleichzeitig eine hohe Effizienz.
Einfacher Betrieb: Das automatisierte System ist einfach zu bedienen und verbessert die allgemeine Benutzererfahrung.
Anwendungen:
Plastikrecyclingindustrie: Wird verwendet, um eine Vielzahl von Kunststoffabfällen in wiederverwendbare Pellets zu verarbeiten.
Plastikpelletproduktion: Umgewandelt nach dem Verbraucher Kunststoffe wie PP und PE in hochwertige Pellets zur Wiederverwendung.
Fertigung: Recycelte Pellets werden zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet, wodurch die Notwendigkeit von jungfräulichen Materialien reduziert wird.
Umweltverträgliche Nachhaltigkeit: spielt eine Schlüsselrolle bei der Reduzierung von Kunststoffabfällen durch effektives Recycling und Wiederverwenden von Materialien.
Industrielle Kunststoffverarbeitung: Ideal für Fabriken und Unternehmen, die starre Kunststoffe für neue Verwendungszwecke recyceln möchten.
1. Welche Arten von Kunststoffen können von der einstufigen JWL-Pelletisierungslinie verarbeitet werden?
Die JWL-einstufige Pelletisierungslinie ist so konzipiert, dass sie eine breite Palette von Kunststoffen, einschließlich PP (Polypropylen), PE (Polyethylen), PET (Polyethylen-Terephthalat), PA (Polyamid), PS (Polystyrol) und ABS (Acrylonitrile-Butadien-Spiegel), verarbeitet.
2. Was ist die Produktionskapazität der Pelletisierungslinie?
Die Produktionskapazität der einstufigen Pelletisierungslinie JWL hängt vom Material ab, ist jedoch für hohen Effizienz und kontinuierlichen Betrieb optimiert.
3. Was sind die Schlüsselkomponenten der JWL -Pelletisierungslinie?
Die Schlüsselkomponenten umfassen SPS, Motor, Getriebe, Lager, Schrauben, Druckbehälter, Pumpe und Kompressor. Diese Komponenten gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und Zuverlässigkeit.
4. Wie lange dauert die Garantiezeit für diese Maschine?
Die einstufige Pelletisierungslinie JWL bietet eine 1-Jahres-Garantie für Qualität und Leistungssicherung.
5. Wie hoch sind die Abmessungen und das Gewicht der Pelletisierungslinie?
Die Abmessungen der Linie betragen 10 × 10 × 10 Meter und das Gewicht beträgt ungefähr 10.000 kg.