CJWH PET TWIN SCHRECK -PELLETIERUNGSLINE

Überblick

Die Plastikpelletisierungsmaschine ist ein hochspezialisiertes und fortschrittliches Gerät , das in der plastischen Verarbeitungsbranche eine entscheidende Rolle spielt. Es wurde entwickelt, um zerkleinerte oder zerkleinerte Kunststoffmaterialien in einheitliche, hochwertige Kunststoffpellets zu verwandeln, die als Bausteine ​​für die Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffprodukten dienen.

Die Maschine besteht aus einer Kombination aus präzisionsgesteuerten Komponenten und robusten Strukturen . Der Kern der plastischen Pelletisierungsmaschine ist der Extruder, der aus einem erhitzten Fass und einer rotierenden Schraube besteht. Der Lauf ist mit mehreren Heizzonen ausgestattet, die genau kontrolliert werden können, um die Kunststoffmaterialien gleichmäßig zu schmelzen.

Die Schraube von einem starke Motor angetriebene vermittelt den geschmolzenen Kunststoff durch den Lauf und übt Druck aus, um einen glatten und kontinuierlichen Extrusionsprozess zu gewährleisten. Das Pelletisierungssystem, das einen Würfelkopf und einen Schneidmechanismus umfasst, formt die extrudierten Plastikstränge in kleine, runde Pellets. Das Gesamtdesign der Maschine konzentriert sich auf Effizienz, Zuverlässigkeit und Einfache des Betriebs und sorgt für die industrielle Produktion von großem Maßstab und die Produktion mit mittlerer Größe.

Merkmale

Eines der wichtigsten Merkmale der plastischen Pelletisierungsmaschine ist das genaue Temperaturregelsystem . Jede Heizzone des Extruder -Laufs kann unabhängig voneinander eingestellt werden, um die optimale Schmelztemperatur für verschiedene Arten von Kunststoffen aufrechtzuerhalten. Dies stellt sicher, dass die Kunststoffmaterialien ohne Überhitzung oder Abbau gründlich geschmolzen werden, was zu hochwertigen Plastikpellets führt. Das Temperaturkontrollsystem umfasst außerdem fortschrittliche Sensoren und Controller, die schnell auf Änderungen des Prozesses reagieren und einen stabilen und konsistenten Betrieb beibehalten können.

Die Maschine verfügt auch über ein hohes Effizienzschraubendesign . Die Schraube ist sorgfältig mit unterschiedlichen Flugtiefen und Tonhöhen entlang ihrer Länge ausgelegt, um mehrere Funktionen auszuführen, einschließlich Fütterung, Schmelzen, Mischen und Pumpen der Kunststoffmaterialien. Dieses optimierte Schraubdesign verbessert die Schmelzeffizienz und die Homogenität des geschmolzenen Kunststoffs, verringert den Energieverbrauch und erhöht die Produktionskapazität der Maschine.

Ein weiteres wichtiges Merkmal ist das automatische Pelletisierungssystem . Der Würfelkopf ist so konstruiert, dass Kunststoffstränge mit konsistenten Durchmesser produziert werden, und der Schneidmechanismus kann die Stränge in einheitlicher Länge genau in Pellets schneiden. Die Schnittgeschwindigkeit kann entsprechend der Produktionsrate und der gewünschten Pelletgröße eingestellt werden, um eine hohe Qualität und eine konsistente Pelletausgabe zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Plastikpelletisierungsmaschine mit einem Vibrations -Screening -System ausgestattet. Dieses System trennt die Pellets von unregelmäßig geformten Teilen oder Trümmern, um sicherzustellen, dass nur hoche Qualitätspellets für Verpackungen gesammelt und weiter verwendet werden.

Twin-Screw-Design: Die Twin-Screw-Struktur kann Thermoplastik wie PP, PE, ABS, PET usw. effizient verarbeiten, die Misch- und Schmelzleistung verbessern und die Pellets gleichmäßig machen.

Filtrationssystem: Sowohl die Hauptmaschine als auch die Hilfsmaschine sind mit Screen Changern ausgestattet, um Verunreinigungen im Kunststoff zu filtern, um sicherzustellen, dass die endgültigen Pellets sauber und rein sind.

Kühlung und Förderung: Inklusive Kühlmöhe und -gebläse können die Pellets während des Formprozesses richtig abgekühlt werden, um Adhäsion oder Verformung zu verhindern.

Ausgabe: 200-300 kg pro Stunde, geeignet für den Produktionsbedarf mittelgroß.

Anpassung: Farbe, Motorleistung und andere Parameter können so angepasst werden, dass bestimmte Produktionsanforderungen erfüllt werden.

Anwendungen

Die plastische Pelletisierungsmaschine verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen in der Kunststoffherstellungsindustrie . Die von dieser Maschine hergestellten Kunststoffpellets werden als Rohstoffe zur Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte wie Injektion - geformte Teile, aufgeblasene Filmprodukte und extrudierte Profile verwendet. Bei der Herstellung von Konsumgütern werden Plastikpellets verwendet, um Gegenstände wie Plastikbehälter, Spielzeug und Haushaltsgeräte herzustellen.

In der Verpackungsbranche werden die Pellets verwendet, um Plastikfilme, Taschen und Flaschen herzustellen, die für die Verpackung einer Vielzahl von Produkten von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Elektronik und Arzneimitteln unerlässlich sind. Die Automobilindustrie stützt sich auch auf Plastikpellets, um Innenkomponenten, Außenteile und unter - Kapuzenkomponenten aufgrund des leichten Gewichts, der Haltbarkeit und der Kosten - Effektivität von Kunststoffmaterialien - zu produzieren.

Darüber hinaus ist die plastische Pelletisierungsmaschine in der plastischen Recyclingindustrie von entscheidender Bedeutung . Durch die Umwandlung recycelter Kunststoffmaterialien in Pellets ermöglicht es die Wiederverwendung dieser Materialien bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte, reduziert die Nachfrage nach jungfräulichem Kunststoff und trägt zu einer nachhaltigeren und kreisförmigen Wirtschaft bei.

FAQs

1. Was ist der Zweck der CJWH PET Twin-Screw Granulationslinie?

Die CJWH PET Twin-Screw-Granulationslinie ist so konzipiert, dass sie Kunststoffabfälle (wie PP, PE, ABS und PET) in qualitativ hochwertige Plastikpellets für die Herstellung neuer Plastikprodukte recyceln und neu aufbauen.

2. Wie funktioniert die CJWH PET Twin-Screw Granulationslinie?

Die Linie verwendet ein Twin-Screw-System, um Kunststoffe effizient zu schmelzen, zu mischen und in einheitliche Pellets zu extrudieren. Ein Filtrationssystem stellt sicher, dass die Pellets frei von Verunreinigungen sind, während ein Kühlsystem dazu beiträgt, die Pelletqualität aufrechtzuerhalten.

3. Welche Arten von Kunststoffen kann der CJWH-PET-Twin-Screw-Granulationslinien-Line-Prozess verarbeiten?

Die Granulationslinie ist so konzipiert, dass sie eine breite Palette von Thermoplastik verarbeiten, einschließlich PP, PE, ABS, PET und anderen recycelbaren Kunststoffmaterialien.

4. Wie hoch ist die Produktionskapazität der CJWH PET Twin-Screw Granulationslinie?

Mit einer Leistung von 200 bis 300 kg pro Stunde ist die CJWH PET Twin-Screw-Granulationslinie für mittelgroße Produktionsanforderungen gut geeignet.

5. Was sind die Vorteile der Verwendung von CJWH -PET -Twin -Schrauben -Pelletisierungslinie?

Die Hauptvorteile sind hohe Verarbeitungseffizienz, einheitliche Pelletqualität, geringem Energieverbrauch und einfache Wartung. Das System ist für den kontinuierlichen Betrieb und die langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt.