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JWL120, JWL150, JWL160, JWL180, JWL200
JWELL
Die Hartmaterial-Recycling-Doppelstufe-Granulationsproduktionslinie ist eine hocheffiziente Ausrüstung für das Recycling und die Regeneration von harten Abfällen und wird auf harte Kunststoffmaterialien angewendet. Die Produktionslinie nimmt einen doppelten Granulationsprozess in zwei Stufen von Quetschen und Granulation an, um sicherzustellen, dass der Prozess von der anfänglichen Zerkleinerung bis zur endgültigen Granulation effizient und gleichmäßig ist. In der ersten Stufe wird ein Shredder oder ein Brecher verwendet, um große Stücke mit harten Materialien zu verarbeiten, und in der zweiten Stufe wird ein hochpräziser Granulator verwendet, um die zerkleinerten Materialien weiter zu verfeinern, um die Gleichmäßigkeit und Qualität der fertigen Granulate zu gewährleisten.
Zielrecyceltes Material | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS, PET -Endproduktform: Partikel | |||
Systemzusammensetzung | Schraubenlader, erster Einzelschrauben -Extruder, Screenwechsler, zweiter Einzelschraub -Extruder, Bildschirmwechsler, Wasserkühlvorrichtung, Trockner, Pelletizer, Vibrationsbildschirm, Blasensammlung | |||
Fütterungsvorrichtung | Gürtelförder | |||
Schraubenmaterial | 38crmoala, 40cr usw. | |||
Heizung von Fass | Keramikheizung, Ferninfrarotheizung, elektromagnetische Induktionsheizung | |||
Vakuum -DeaShing -Auspuff | natürliche Entgasung, Doppelzonen-Vakuumentgasung | |||
Pelletisierungsart | Strangschneidung, Wasserringschnitt, Unterwasserstrang Schneiden, Unterwasserpelletisierung | |||
Optionales Gerät | Metalldetektor, Masterbatch und Additive Feeder | |||
Modell | Schraubdurchmesser (mm) | L/D -Verhältnis | Macht (KW) | Produktivität (kg/h) |
JWL120/120 | 120 | 30 | 90 | 300-500 |
120 | 9-12 | 30 | ||
JWL150/150 | 150 | 30 | 132 | 400-600 |
150 | 9-12 | 45 | ||
JWL160/160 | 160 | 30 | 160 | 500-700 |
160 | 8-12 | 55 | ||
JWL180/200 | 180 | 30 | 315 | 800-1000 |
200 | 8-12 | 90 | ||
JWL200/220 | 180 | 30 | 250 | 1000-1200 |
220 | 8-12 | 132 |
Twin -Schrauben -Design: Die Haupt- und Hilfsschrauben arbeiten zusammen, um das Mischungsmisch und die Plastizisierung zu verbessern.
Mehrstufiges Filtrationssystem: Übernimmt eine Doppelschichtfiltrationsstruktur, um die Verunreinigungen effektiv zu entfernen und die Produktreinheit zu gewährleisten.
Effizientes Belüftungssystem: Entfernt Abfallgas vollständig, um eine stabile Produktion und hohe Produktqualität zu gewährleisten.
Produktionskapazität: Es kann 200-250 kg pro Stunde produzieren, was eine ideale Wahl für mittelgroße Recyclingunternehmen ist.
Anpassungsoptionen: Stellen Sie einstellbare Spannung, Größe und andere Parameter zur Verfügung, um regionale Leistungsstandards und Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Effizient: Das zweistufige Design sorgt für eine gründliche Plastizisierung und eine hohe Leistung und optimiert die Produktion für mittelgroße Recyclingoperationen.
Einheitliche und langlebige Pellets: Das System erzeugt hochwertige Pellets mit gleichmäßiger Größe und verbesserte Produktkonsistenz und Leistung.
Fortgeschrittenes Filtrationssystem: Die Doppelschichtfiltration entfernt effektiv Verunreinigungen und stellt die Reinheit des Endprodukts sicher.
Flexible Anpassung: Die Anpassung an Spannung, Größe und anderen Parametern steht zur Verfügung, um regionale Leistungsstandards und spezifische Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Energieeffizienz: Effiziente Belüftungs- und Abgabesysteme minimieren den Energieverbrauch und senken die Gesamtbetriebskosten.
Einfacher Betrieb: Automatische Schnitt- und Kühlsysteme sorgen für einen reibungslosen Betrieb mit minimaler menschlicher Eingriff.
Langfristige Haltbarkeit: Hergestellt mit hochwertigen Komponenten, um den langfristigen Gebrauch standzuhalten, um eine zuverlässige und konsistente Leistung zu gewährleisten.
Plastikrecycling -Industrie: Ideal zum Recycling von PP-, PE- und HDPE -Kunststoffen in wiederverwendbare Pellets für die Verwendung in einer Vielzahl von Branchen.
Verpackungsindustrie: Recycelte Pellets können verwendet werden, um neue Verpackungsmaterialien herzustellen und die Abhängigkeit von jungfräulichen Kunststoffen zu verringern.
Bauindustrie: Verarbeitete Plastikpellets können verwendet werden, um Baumaterialien auf Kunststoffbasis herzustellen.
Automobilherstellung: Recycelte Kunststoffe können zur Herstellung von Automobilteilen, zur Reduzierung der Kosten und zur Verringerung der Umweltauswirkungen verwendet werden.
Produktion von Konsumgütern: Geeignet für die Herstellung verschiedener Konsumgüter wie Container, Haushaltsprodukte usw.
1. Was ist die zweistufige PP PP PE-Granulationslinie von JWL?
Die zweistufige PP PE-Granulationslinie von JWL ist so konzipiert, dass sie starre Kunststoffe wie PP, PE und HDPE in hochwertige, einheitliche Pellets zur Wiederverwendung in verschiedenen Branchen verarbeiten.
2. Was ist die Produktionskapazität der Granulationslinie?
Die Produktionskapazität dieser Linie beträgt 200-250 kg/Stunde, was für mittelgroße Recyclingoperationen sehr geeignet ist.
3. Welche Arten von Kunststoffen kann dieser Leitungsverfahren bearbeiten?
Diese Granulationslinie kann PP (Polypropylen), PE (Polyethylen) und HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte) verarbeiten, die bei Abfallplastik üblich sind.
4. Was sind die Hauptkomponenten der Produktionslinie?
Die Produktionslinie umfasst einen Twin-Screw-Extruder, ein mehrstufiges Filtrationssystem, ein hocheffizientes Abgassystem und einen Granulator. Es verfügt außerdem über fortschrittliche Hilfsgeräte wie ein Schneidsystem und ein Kühlgerät.
5. Kann diese Granulationslinie angepasst werden?
Ja, die zweistufige PP PE-Granulationslinie von JWL kann auf bestimmte Produktionsanforderungen angepasst werden, einschließlich der Einstellung der Spannung, der Maschinengröße und anderer Parameter.