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Ein automatisiertes Gerät zur zentralisierten Fütterung mehrerer Kunststoffverarbeitungsgeräte (z. B. Injektionsformmaschinen, Extruder usw.). Es überträgt Rohstoffe (z. B. Kunststoffgranulate, Pulver, Masterbatches usw.) an verschiedene Verarbeitungsgeräte über Rohre oder Fördergeräte, um eine genaue und stabile Fütterung zu erreichen. Es wird häufig in der Kunststoffverarbeitung, in Kunststoffeinspritzform, der Extrusion und anderen Branchen eingesetzt. Das zentrale Fütterungssystem verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch den manuellen Betrieb effektiv, verbessert die Rohstoffauslastung und hilft, die Produktionsstelle sauber und umweltfreundlich zu halten.
Parameter | Wert |
Kapazität | 1200 kg |
Stromspannung | 380V |
Ausgabe | 50-1000 kg/Stunde |
Garantiefrist | 1 Jahr |
Gewicht | 8000 kg |
Material | Edelstahl |
Kernkomponenten | Motor |
Automatisierungsstufe | Automatisiert |
Abmessungen (LXWXH) | 400 cm x 310 cm x 500 cm |
Leistung | 22 kW |
Energieeffizient: Der Energieverbrauch reduziert, ideal für Benutzer, die die Betriebskosten senken möchten.
Multi-plastische Verarbeitung: In der Lage, verschiedene Kunststoffe wie PE, PP, PVC, XPS, WPC, EVA, EPS und ABS/PP zu handhaben, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen.
Anpassbare Optionen: bietet einstellbare Größen und Spannungseinstellungen an, sodass Benutzer das System auf bestimmte Anforderungen anpassen können.
Langlebige Leistung: Beinhaltet eine 1-Jahres-Garantie mit einer 3-Jahres-Garantie für Kernkomponenten, um einen zuverlässigen und langlebigen Betrieb zu gewährleisten.
Erweiterte Technologie: Ausgestattet mit Funktionen wie einem Frequenz-Wechselrichtermotor, SPS-Steuerung und einem Zahnradsystem für die Hochleistungsverarbeitung und die einfache Funktionsweise.
Arbeitskosten senken: Der automatische Betrieb minimiert den Bedarf an Arbeitskräften.
Verbesserung der Produktionseffizienz: Das schnelle und stabile Fütterungssystem sorgt für einen effizienten Betrieb der Produktionslinie.
Materiellfälle reduzieren: Vakuumförderungstechnologie verhindert den Materialverlust während der Förderung.
Verbesserung der Produktqualität: Automatisches Steuerungssystem sorgt für einen stabilen und konsistenten Produktionsprozess.
Reduzierung der Betriebskosten: Energiesparende Design senkt die Gesamtbetriebskosten.
Präzisem Material, das vermittelt wird: ideal zur Vermittlung von PVC -Pulver und anderen Materialien, ohne Staub oder Verschmutzung zu erzeugen.
Nutzung mit mehreren Industrie: Geeignet für eine Vielzahl von Branchen, einschließlich Chemikalien, Lebensmitteln, Batterieherstellung und Baumaterialien.
Umweltverschmutzungskontrolle: verhindert effektiv die Ausbreitung von Staub und Verunreinigungen während der Materialhandhabung.
Ideal für das Umgang mit Massenmaterial: Geeignet für groß angelegte Produktionsumgebungen, Verringerung der Ausfallzeiten und die Erhöhung der Leistung.
Vielseitiges Design: Kann sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen und Materialtypen anpassen, um maximale Flexibilität zu erhalten.
1. Wofür wird das PVC -zentralisierte Fütterungssystem verwendet?
Das zentralisierte PVC-Fütterungssystem ist so ausgelegt, dass PVC-Pulver und andere Materialien kontrolliert und effizient verarbeitet und transportiert werden, um einen staubfreien, automatisierten Fütterungsprozess für die Produktionslinie zu gewährleisten.
2. Welche Materialtypen kann das System umgehen?
Das System kann eine Vielzahl von Kunststoffen bewältigen, darunter PE, PP, PVC, XPS, WPC, EVA, EPS und ABS/PP und erfüllen unterschiedliche Industrieanforderungen.
3. Wie verbessert das System die Produktionseffizienz?
Durch die Automatisierung der Material -Fütterung eliminiert das System manuelle Arbeit, minimiert Materialverschwendung und behält eine stabile und konsistente Durchflussrate bei, wodurch die Gesamtproduktivität der Produktionslinie verbessert wird.
4. Ist das System anpassbar?
Ja, das zentralisierte Fütterungssystem PVC kann basierend auf Größe, Spannungseinstellungen und anderen Spezifikationen angepasst werden, um die einzigartigen Kundenanforderungen zu erfüllen.
5. Hat das System eine Garantie?
Ja, das System verfügt über eine 1-Jahres-Garantie und die Kernkomponenten haben eine 3-Jahres-Garantie, um eine lang anhaltende Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.