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Die DYSSJ -Serie Universal Single Waft Shredder kann mit verschiedenen Fütterungsübertriffen entsprechend den Anforderungen ausgelegt werden. Der Standard -Fütterungstrichter eignet sich für die Massenzufuhr mit Gabelstapeln und manuellem Fütterung von Schüttgutmaterialien, die die Produktion maximieren können. Der Drücker zerkleinert das Material, das in Richtung Rotor gedrückt wird, und erhöht die Effizienz des Zerkleinerns.
Modell | Antriebskraft (KW) | Rotordurchmesser (mm) | Rotorblätter (PCs) | Feste Klingen (PCs) | Max. Größengröße der Kammer (mm) |
Dyssj- 850 | Verlassen | 37 | 60 | 3*2 | 770*800*600 |
Dyssj- 1500 | Verlassen | 75 | 102 | 5*2 | 1330*800*600 |
Dyssj- 2000 | Verlassen | 75*2 | 144 | 7*2 | 1890*800*600 |
Hohe Produktivität: Sehr effizient bei der Verarbeitung großer Mengen an Kunststoffabfällen, ideal für groß angelegte Recyclingabläufe in der industriellen Produktion.
Hoher Verschleißfestigkeit: Ausgestattet mit Klingen aus hochwertigen Materialien wie 55-SICR, 9CRSI und 6CRW2SI, wodurch ein langes Lebensdauer und eine hohe Verschleißfestigkeit gewährleistet ist.
Vielseitigkeit: Es kann nicht nur Kunststoffrohre zerquetschen, sondern auch nach anderen Kunststoffprodukten angepasst werden, was für verschiedene Anwendungen Flexibilität bietet.
Umweltfreundliches Design: Es entspricht den Standards der ISO9001: 2008, wobei der Schwerpunkt auf Umweltschutz und nachhaltige Entwicklung liegt.
Vorteile und Anwendungen der DYSSJ -Serie Universal Single Shaft Shredder
Produktvorteile:
Breites Anwendungsbereich: Kann eine Vielzahl von Massenmaterialien, schwer zu verarbeitenden Materialien, Kunststoffbehältern, Fässer, Filmen, Fasern, Papier usw. recyceln. Die Partikelgröße kann auf Anfrage auf 20 mm eingestellt werden.
Anpassungsoptionen: Klingen können gemäß den Kundenbedürfnissen angepasst werden, und die Materialien umfassen 9CRSI, CR12MOV, SKD-II und D2, um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Technische Unterstützung: Videovorführungen und Maschinentests vor Ort werden bereitgestellt, um sicherzustellen, dass der Pulverizer bestimmte Betriebsanforderungen erfüllt.
Haltbarkeit: Hergestellt mit robusten Komponenten und qualitativ hochwertigen Materialien, um eine lange Lebensdauer- und Wartungskosten zu gewährleisten.
Produktanwendungen:
Kunststoffrecycling: Ideal für Abfallplastik wie HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte), PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), Kunststoffrohre und andere Kunststoffprodukte.
Abfallbewirtschaftung: recyceln und verarbeiten Sie eine Vielzahl von Abfallmaterialien, um ökologische Nachhaltigkeit zu erreichen.
Industrielle Verwendungszwecke: Geeignet für Anwendungen in der Fertigungs-, Verpackungs- und Kunststoffverarbeitungsindustrie, in denen Abfälle effektiv reduziert werden müssen.
F1: Welche Materialien kann die Dyssj -Serie Allzweck -Shredder -Shredder -Shredder für die Dyssj -Serie bearbeiten?
A1: Der Shredder ist so konzipiert, dass er eine breite Palette von Materialien verarbeitet, darunter Kunststoffbehälter, Kunststofffilme, Fasern, Papier und massive massive Materialien. Es wird häufig für das Recycling und die Abfallwirtschaft verwendet.
F2: Kann der Shredder für bestimmte Shredding -Anforderungen angepasst werden?
A2: Ja, der Shredder ist anpassbar. Sie können aus einer Vielzahl von Klingenmaterialien und Konfigurationen wie 9CRSI, CR12MOV, SKD-II und D2 wählen, um Ihre spezifischen Shredding-Anforderungen zu erfüllen.
F3: Wie hoch ist die maximale Partikelgröße, die der Shredder erzeugen kann?
A3: Die Partikelgröße kann entsprechend den Bedürfnissen der Kunden eingestellt werden, und die minimal erreichbare Partikelgröße beträgt 20 mm.
F4: Was sind die technischen Merkmale des Dyssj -Shredders?
A4: Der Schredder ist mit hochwertigen Klingen ausgestattet und haltbar. Es hat auch ein robustes Design, um eine reibungslose und effiziente Abklemmung verschiedener Materialien zu gewährleisten.
F5: Kann ich den Shredder vor dem Kauf testen?
A5: Ja, wir bieten Maschinentestvideos an und ermöglichen Kunden, unsere Fabrik für tatsächliche Tests zu besuchen, um sicherzustellen, dass die Leistung der Maschine ihren Anforderungen entspricht.